Aký je tok výrobného procesu stroja na výrobu tkanín PP Spunbond?

Hej! Som dodávateľ PP Spunbond netkaných strojov. Dnes vás prevediem tokom výrobných procesov týchto strojov. Je to super zaujímavé a dúfam, že vám poskytne lepšie pochopenie toho, ako tieto stroje fungujú.

1. Príprava surovín

Najprv najprv začneme surovinami. Hlavnou zložkou je polypropylén (PP). Dodáva sa vo forme malých peliet. Tieto pelety sú ako stavebné bloky pre našu netkanú tkaninu. Musíme sa ubezpečiť, že sú vysokej kvality, pretože kvalita suroviny priamo ovplyvňuje konečný produkt.

Pelety PP sú uložené v silách. Predtým, ako sa dajú použiť, prechádzajú procesom sušenia. Je to rozhodujúce, pretože akákoľvek vlhkosť v peletach môže spôsobiť problémy počas procesu topenia. Akonáhle sú suché, sú pripravení na to, aby ste sa dostali do extrudéra.

2. Extrúzia

Extrudér je ako srdce stroja. Tam začína kúzlo premeny pevných peliet na roztavený stav. Suché pelety PP sa privádzajú do násypky extrudéra. Vo vnútri extrudéra je skrutka, ktorá sa otáča. Keď sa otáča, pohybuje pelety vpred a súčasne ich zahrieva.

Teplota vo vnútri extrudéra je starostlivo kontrolovaná. Rôzne typy PP môžu vyžadovať rôzne teploty, ale vo všeobecnosti je to okolo 200 - 300 stupňov Celzia. Keď sa pelety pohybujú pozdĺž skrutky, postupne sa topia a menia sa na viskóznu tekutinu. Tento roztavený PP sa potom tlačí smerom k matrici.

3. Spinning

Roztavený PP dosiahne matricu, ktorá má sériu malých dier. Tieto diery sa nazývajú Spinnerets. Keď je roztavený PP nútený cez tieto spinnerety, tvorí jemné vlákna. Je to trochu ako stláčanie zubnej pasty cez veľmi malý otvor, ale oveľa presnejším a kontrolovanejším spôsobom.

Hneď potom, čo vlákna vychádzajú z rozmetávačov, sú ochladené prúdom studeného vzduchu. Toto rýchle chladenie stuhne vlákna a dáva im ich tvar. Priemer vlákien sa dá upraviť zmenou veľkosti spinneretov a rýchlosti vytláčania.

4. Výkres

Akonáhle sú vlákna vytvorené a ochladené, je potrebné ich nakresliť. Výkres je proces natiahnutia vlákien na zarovnanie polymérnych molekúl v nich. Toto zarovnanie poskytuje vlákna lepšiu pevnosť a ďalšie mechanické vlastnosti.

Vlákna sú nakreslené ich odovzdaním radom valcov. Tieto valčeky sa otáčajú rôznymi rýchlosťami, čo vytvára ťahovú silu na vláknach. Množstvo výkresu je možné upraviť tak, aby sa dosiahli požadované vlastnosti vlákna.

5. Webová formácia

Po kreslení sú vlákna náhodne položené na pohybujúci sa dopravný pás, aby vytvorili web. Tento web je zbierkou vzájomne prepojených vlákien. Spôsob, akým sú vlákna položené, je dôležitý, pretože ovplyvňuje uniformitu a silu konečnej netkanej tkaniny.

Existujú rôzne metódy formovania webu. Jednou z bežných metód je proces položenia vzduchu, kde sa vzduchové prúdy používajú na rovnomerné rozdelenie vlákien na dopravnom pásme. Ďalšou metódou je mechanický - položený proces, ktorý používa mechanické prostriedky na šírenie vlákien.

6. Bonding

Web vlákien je v tejto fáze stále dosť voľný. Aby sa z neho zmenila správna netkanina, vlákna musia byť spojené spolu. K dispozícii je niekoľko metód spájania.

Jednou z populárnych metód je tepelné spojenie. Pri tepelnom spojení prechádza web cez vyhrievané valčeky. Teplo zjemňuje povrch vlákien, čo spôsobuje, že sa držia spolu v miestach, kde sa pretínajú. To vytvára silnú a odolnú netkanú tkaninu.

Ďalšou metódou je chemická väzba. V tejto metóde sa na web aplikuje spájací agent. Spojovacie činidlo môže byť polymérny roztok alebo lepidlo. Akonáhle sa aplikačné činidlo aplikuje, je vyliečené, zvyčajne zahrievaním alebo inými chemickými reakciami, na spojenie vlákien spolu.

7. Dokončenie

Po spojení môže netkanina tkanina prejsť procesom dokončovania. To môže zahŕňať procesy, ako je karanderovanie, ktoré zahŕňa prechádzanie tkaniny cez dvojicu hladkých valcov pod vysokým tlakom. Karenderovanie môže zlepšiť hladkosť povrchu a vzhľad tkaniny.

Medzi ďalšie procesy dokončovania môžu patriť pridanie špeciálnych povlakov alebo ošetrení do tkaniny. Napríklad voda - odpudzujúci náter sa môže aplikovať, aby sa tkanina vhodný na použitie v aplikáciách, kde je potrebný odpor vody.

8. Vinutie a balenie

Akonáhle tkanina prešla všetkými predchádzajúcimi procesmi, je pripravená na to, aby sa nachádzala na rolku. Proces vinutia je potrebné vykonať opatrne, aby sa zabezpečilo, že tkanina je rovnomerne a pevne zranená.

Po vinutí sú rožky netkanej tkaniny zabalené. Zvyčajne sú zabalené do plastov alebo iných ochranných materiálov, aby sa zabránilo poškodeniu počas skladovania a prepravy.

Teraz, ak máte záujem o iné typy netkaných strojov na výrobu tkanín, máme tiežPP Meltblown netkanina výroby tkanínaPP Spunlace netkananý stroj na výrobu tkanín. A pre tých, ktorí hľadajú novú a vylepšenú možnosť, ponúkameNový dizajn PP Spunbond Netkanina výrobnej línie.

Ak ste na trhu s PP spunbond netkananý stroj na výrobu tkanín alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa výrobného procesu, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť najlepšiu voľbu pre vaše podnikanie. Či už ste malý výrobca alebo výrobca rozsahu, máme pre vás ten správny stroj.

Odkazy

• „Netkané tkaniny: suroviny, výroba, aplikácie, charakteristiky a testovanie“ od SK Ranganathan
• „Handbook of Nonwovens“ editoval Fredric H. KO