Požiadavky na bod topenia a vysoká pórovitosť stroja na výrobu filtračných vložiek s fúkaním PP

Štruktúra stroja na výrobu filtrov z PP vyfukovaných z taveniny je taká, že vlákno vonkajšej vrstvy je hrubé, vlákno vnútornej vrstvy je tenké, vonkajšia vrstva je voľná a vnútorná vrstva je tesne zužovaná, aby sa štruktúra postupne utiahla. Unikátna gradientová hĺbková filtrácia vytvára trojdimenzionálny filtračný zvyšok, ktorý má vysokú pórovitosť, vysoké odmietnutie, veľkú kapacitu zachytávania nečistôt, veľký prietok a nízky pokles tlaku.

PP meltblown filter výrobný stroj tavenie-fúkané proces je druh polyméru extrúzia non-tkaný proces, všetky termoplastické (vysokoteplotné tavenie, nízkoteplotné vytvrdzovanie) polymér čipové suroviny môžu byť použité vo výrobnom procese melt-fúkané filter. Polypropylén je druh materiálu na krájanie, ktorý sa používa v procese vyfukovania z taveniny. Okrem toho sú polymérne materiály na krájanie polymérov bežne používané v procese vyfukovania z taveniny polyester, polyamid, polyetylén, polytetrafluóretylén, polystyrén, PBT, EMA, EVA, atď. Surový materiál olefínového polyméru (ako je polypropylén) má vysoký stupeň polymerizácie tak, že teplota zahrievania je vyššia ako teplota topenia 100 ° C, ktorá sa má roztaviť pri vyššej teplote, a teplota zahrievania polyesteru je mierne vyššia ako teplota topenia a rozstrekovateľná tavenina. Olefínové suroviny všeobecne nevyžadujú sušenie. Štrukturálne charakteristiky stroja na výrobu fúkaných fúkaných materiálov z PP taveniny sú také, že jemnosť vlákien je relatívne malá, obvykle menšia ako 10 mikrometrov a väčšina jemnosti vlákien je medzi 1 a 4 mikrónmi.

https://www.angefiltertech.com/